Poroznost je pogosta težava pri varjenju titanovih plošč in cevi Ti6AL4V. Glavni vzrok za nastanek poroznosti je vpliv vodika. Nastajanje poroznosti v zvaru vpliva predvsem na utrujenostno trdnost spoja. Vodik je glavni vzrok za nastanek hladnih razpok in poroznosti. Ker ima vodik manj kot 300 stopinj, je topnost v alfa fazi zelo majhna, z mejno topnostjo le 0,002 % pri sobni temperaturi. Ko se po varjenju zvar ali območje toplotnega vpliva ohladi pod 300 stopinj, se prenasičen vodik obori v obliki titanovega hidrida (faza). Pravilno izberite parametre varjenja, temeljito odstranite površino zvara, površino žice na oksidni koži, olje in druge organske snovi. Nadzorujte pretok plina argona in hitrost pretoka, da preprečite turbulenco, ki vpliva na učinek napihljive zaščite. Uporaba ročnega varjenja z volframovim argonom in titanove zlitine pri varjenju pri zdravljenju razpok je izvedljiva, lahko dobite zadovoljive rezultate.
Kemična sestava
|
Ocena |
N |
C |
H |
Fe |
O |
Al |
V |
oče |
Mo |
|
Ni |
Ti |
Gr1 |
0.03 |
0.08 |
0.015 |
0.2 |
0.18 |
/ |
/ |
|
/ |
/ |
/ |
bal |
Gr2 |
0.03 |
0.08 |
0.015 |
0.3 |
0.25 |
|
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
bal |
Gr3 |
0.05 |
0.08 |
0.015 |
|
0.3 |
0.35 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
bal |
Gr4 |
0.05 |
|
0.08 |
0.015 |
0.5 |
0.4 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
|
Gr5 |
0.05 |
0.08 |
0.015 |
0.4 |
0.2 |
5.5~6.75 |
3.5~4.5 |
/ |
/ |
|
/ |
bal |
Gr7 |
0.03 |
0.08 |
0.015 |
0.3 |
0.25 |
/ |
/ |
|
0.12~0.25 |
/ |
/ |
bal |
Gr9 |
0.03 |
0.08 |
0.015 |
0.25 |
0.15 |
