Mar 15, 2024 Pustite sporočilo

Metode in značilnosti ulivanja ingotov iz titana in titanove zlitine

1, metoda taljenja v vakuumski elektroobločni peči z lastno porabo (imenovana metoda VAR)
Z razvojem vakuumske tehnologije in uporabo računalnikov je metoda VAR kmalu postala tehnologija industrijske proizvodnje titanovega litja. Današnje taljenje ingotov titana in titanovih zlitin v veliki večini uporablja metodo taljenja vakuumske obločne peči z lastno porabo. metodo var odlikuje nizka poraba energije, visoka hitrost taljenja in dobra kakovost ponovljivosti. var metoda taljenja ingota ima dobro kristalno organizacijo in enakomerno kemično sestavo. Na splošno je treba končne ingote, proizvedene s taljenjem VAR, stopiti vsaj dvakrat.

High Quality Gr1 Pure Titanium BarHigh Quality Gr1 Pure Titanium BarHigh Quality Gr1 Pure Titanium Bar

 

 

2, metoda taljenja v vakuumski obločni peči brez lastne porabe (imenovana metoda NC)

Trenutno je vodno hlajena bakrena elektroda nadomestila industrijo titana Začetek volframove zlitine torija ali grafitne elektrode za rešitev problema industrijskega onesnaževanja, s čimer je metoda NC postala ena od pomembnih metod taljenja titana in titanovih zlitin je v Evropi in ZDA delovalo več ton NC peči. Vodno hlajena bakrena elektroda je razdeljena na dve vrsti; ena se vrti sama, druga je vrtljivo magnetno polje. NC peč lahko razdelimo tudi na dve vrsti: ena je v bakrenem lončku za taljenje surovin v hladni vodi, v vodno hlajenem bakrenem kalupu za ulivanje v ingote; drugi je v vodno hlajenem bakrenem lončku neprekinjen vnos surovin, taljenje in strjevanje.

3, Metoda taljenja s hladnim ognjiščem (na kratko metoda CHM)

Onesnaženje surovin in nepravilnosti v procesu taljenja bodo povzročile napake metalurških vključkov titana in titanove zlitine v ingotu, ta problem je vplival na uporabo titana in titanovih zlitin v vesoljskem področju. Da bi odstranili metalurške vključke v rotirajočih delih letalskih motorjev iz titanove zlitine, je nastala tehnologija taljenja s hladnim ognjiščem. Metoda CHM. Glavna značilnost je ločitev procesov taljenja, rafiniranja in strjevanja, to je naboj, ki ga je treba stopiti v hladno ognjišče ** taljenje linije, nato pa v cono rafiniranja s hladnim ognjiščem za rafiniranje, . . in se nato strdi v ingote v coni kristalizacije. Ingot je lahko okrogel ingot, ploščat ingot in votel ingot. Ploščate ingote je mogoče valjati neposredno v plošče, kar skrajša proizvodni cikel in zmanjša stroške izdelka. Metoda CHM je razdeljena tudi na metodo taljenja s hladnim ognjiščem z elektronskim žarkom in metodo taljenja s plazemskim hladnim ognjiščem.

(1) Metoda taljenja s hladnim ognjiščem z elektronskim žarkom (na kratko metoda EBCHM)

Taljenje z elektronskim žarkom je uporaba visoke hitrosti elektronske energije, tako da material sam ustvarja toploto za taljenje in izboljšanje industrijskega procesa, talilna peč se imenuje peč EBCHM. Metoda EBCHM lahko učinkovito odstrani tantal, molibden, volfram, volframov karbid in druge vključke visoke gostote (HDI) ter titanov nitrid, titanov oksid in druge vključke nizke nizke gostote (LDI). Taljenje z E-žarkom je lahko ** čistost ingot in celo doseže čist. Ker pa je elektronski žarek, ki se tali v visokem vakuumu, zato je izguba izhlapevanja višjih legirnih elementov resna, je nadzor kemične sestave zlitine povzročil težave. Ingot zlitine po taljenju je treba uporabiti tudi VAR pri taljenju enkrat, medtem ko je za industrijski čisti titan, ingot, proizveden po tej metodi, zaradi dobre kakovosti površine, podkožna poroznost plitva in manjša, ingotu lahko sledi tlačna obdelava.

(2) Metoda taljenja z ionskim hladnim ognjiščem (na kratko metoda PACHM)

Metoda PACHM, ki uporablja ionizacijo inertnega plina, ki jo ustvari plazemski oblok kot vir toplote, je lahko v nizkem vakuumu do skoraj atmosferskega tlaka v širokem razponu tlaka za dokončanje taljenja. Posebna značilnost te metode je, da se komponente zlitin z različnimi parnimi tlaki ** lahko talijo brez znatnega izgorevanja, pri čemer je mogoče odstraniti tako vključke visoke gostote (HDI) kot vključke nizke gostote (LOI). Metoda zagotavlja izboljšane lastnosti običajnih zlitin in lahko izvede taljenje več zlitin, kar je bolj ekonomična metoda konvencionalnega taljenja. S to metodo taljenja je za titan in titanove zlitine mogoče doseči taljenje v sestavi enakomernosti ingota, ki je bolj idealna, vendar je ingot s podpovršinsko poroznostjo bolj in globlje.

4, metoda taljenja v hladnem lončku (imenovana metoda CCM)

V osemdesetih letih prejšnjega stoletja je ameriško podjetje za ferosilicij razvilo postopek indukcijskega taljenja brez žlindre, metodo CCM za industrijske proizvodne aplikacije za proizvodnjo titanovih ingotov in titanovih preciznih ulitkov. V zadnjih letih je v nekaterih razvitih državah CCM metoda začela prehajati v industrializiran proizvodni obseg, ingot. Velik premer 1 metra, dolžina 2 metra, razvojne možnosti so impresivne. Taljenje metode CCM v neprevodnem vodno hlajenem obločnem bloku ali jekleni cevi drug drugega v kovinskem lončku, ta kombinacija. Velika prednost je, da je vrzel med vsakima dvema blokoma izboljšano magnetno polje, magnetno polje povzroči močno mešanje, tako da sta kemična sestava zlitine in temperatura dosledni, s čimer se izboljša kakovost izdelka. Metoda CCM tako VAR metoda in ognjevzdržni materiali indukcijsko taljenje v lončku značilnosti, ne potrebujejo ognjevzdržnih materialov, ni treba pripraviti elektrod je mogoče dobiti v času taljenja sestave enotnosti visokokakovostnih ingotov brez kontaminacije lončka. V primerjavi z metodo VAR ima metoda CCM prednosti nizkih stroškov opreme in enostavnega upravljanja, vendar je tehnologija še v fazi razvoja.

5, metoda električnega taljenja žlindre (imenovana metoda ESR)

Metoda ESR uporablja tok skozi prevodno žlindro z medsebojnim trkom nabitih delcev in se pretvori v toplotno energijo, to je z uporom žlindre, ki nastane zaradi toplotne energije taljenja in rafiniranja materiala peči. Metoda ESR z uporabo samoporabne elektrode v neaktivnem materialu (CaF2) pri taljenju žlindre, ki se lahko neposredno tali in uliva v različne oblike gredice ingota in ima dobro kakovost površine, primerno za naslednji postopek neposredne obdelave.

Pošlji povpraševanje

whatsapp

Telefon

E-pošta

Povpraševanje