Kakovost titanove plošče Ti-13Nb-13Zr v veliki meri določa postopek taljenja proizvajalca titanove plošče, vključno s kemično sestavo titana, čistostjo titanove vode (plini, škodljivi elementi, vključki) in kakovost ulite gredice (kompozicijska segregacija, razogljičenje in stanje njene površine), ki so ravno ključne kontrolne točke postopka taljenja.
Poleg tega industrijska titanova plošča zahteva tudi zadostno kaljivost, da zagotovi, da celoten prečni prerez vzmeti pridobi enotno mikrostrukturo in mehanske lastnosti. Glavni vzrok za utrujenostne razpoke so oksidni vključki v titanu, D-vključki pa so bolj škodljivi za utrujenost kot B-vključki. Zato tuje tovarne titana in avtomobilske tovarne na industrijski titanovi plošči v oksidnih vključkih postavljajo višje zahteve, kot so švedske standardne zahteve SKF za titan pri vsebnosti kisika manj kot 15 × 10-6, D vključki nižji od B vključki. Zlasti vključki Al2O3 in TiN na življenjsko dobo titanovih vzmeti so zelo škodljivi. Za izdelavo visokokakovostne industrijske titanove plošče so v preteklosti običajno uporabljali električno peč - pretaljevanje z elektro žlindro ali pretaljevanje z vakuumskim oblokom in druge posebne metode taljenja.
Ker ima titanova plošča, titanova palica posebne fizikalno-kemijske lastnosti, se njen postopek varjenja in druge kovine zelo razlikujejo. Varjenje titana je skozi inertni plin argona na območju varjenja za učinkovito zaščito postopka varjenja TiG, plin argona pri uporabi steklenice, preden preverite tovarniško potrdilo, da preverite čistost indeksa plina argona, nato pa preverite ventil steklenice zaradi puščanja ali okvare.
Zagotoviti je treba varjenje titanove plošče in titanove palice:
Kovina v varilnem območju ni onesnažena z aktivnim plinom N0H in škodljivimi primesnimi elementi CFeMn itd. nad 250 stopinj. Čistost ne sme biti nižja od 99,98 %, vsebnost vode je manjša od 50 Mg/m32 Argon: čisti argon industrijske stopnje 1.
Ne more tvoriti grobe kristalne organizacije. Postopek varjenja mora biti v skladu z vnaprej določenim zaporedjem gradnje, ne more povzročiti velikih preostalih varilnih napetosti in preostalih deformacij. torej. Strogo v skladu s standardi vodenja kakovosti procesa, izvajanje celotnega procesa nadzora kakovosti. Naj bodo ljudje, stroji, materiali, pravni dejavniki pod dobrim nadzorom, tako da lahko v razumnem času zagotovite kakovost varjenja titanove cevi.
