Titanijeve palice igrajo ključno vlogo v industrijskem sektorju zaradi izjemnih mehanskih lastnosti in korozijske odpornosti.
Proces proizvodnje titanijeve palice
Proces proizvodnje titanijeve palice vključuje več ključnih korakov, vključno s talilno gobico iz titana, vlivanjem, kovanjem, vročim kotaljenjem, žarjenjem in iztisnitvijo, latiniranjem in poliranjem.
Ključni procesi za izboljšanje zmogljivosti palice iz titana
Izbira surovin: zagotavlja čistost in kakovost materiala.
Taljenje in vlivanje: za izboljšanje metalurške kakovosti in mehanskih lastnosti uporablja tehnologije, kot je postopek vakuumske loke (VAR).
Toplotna obdelava: optimizira mikrostrukturo zlitine in poveča njegovo moč in žilavost z natančnim nadzorom parametrov procesa.
Dokončanje in oblikovanje: strogo nadzoruje velikost, obliko in kakovost površine, da se zagotovi stabilnost med postopkom valjanja.
Površinska obdelava: izboljša korozijsko odpornost in videz materiala, kar poveča splošno delovanje.
Široke aplikacije titanovih palic
Titanijeve palice se pogosto uporabljajo na različnih področjih, vključno z vesoljsko, kemijsko inženirstvom, metalurgijo, nafto, elektriko, avtomobilsko, medicinsko, umetnostjo in arhitekturo.
Različne oblike titanovih palic
Titanijeve palice je mogoče izdelati v okrogle, kvadratne, šesterokotne in posebne oblike, da bi zadostile potrebam različnih panog.
Podjetje se ponaša z vodilnimi domačimi proizvodnimi linijami za predelavo titana, vključno z:
Nemško uvedena natančna proizvodna linija titanijeve cevi (letna proizvodna zmogljivost: 30.000 ton);
Japonska tehnološka valilna linija iz titanove folije (najtanjša do 6 μm);
Popolnoma avtomatizirana linija neprekinjene ekstruzije iz titanove palice;
Inteligentna titanska plošča in zaključni mlin;
Sistem MES omogoča digitalni nadzor in upravljanje celotnega proizvodnega procesa, kar dosega dimenzijsko natančnost izdelkov ± 0,01 μm.
E-pošta
