Titanijeve ulitke, kot pomembne sestavine v mehanskem polju, so bile široko uporabljene. V primerjavi s tradicionalnimi kovinskimi ulitki titanijevi ulitki ponujajo prednosti, kot so lahkotnost, moč in korozijska odpornost. Imajo pomembne aplikacije na področju letalstva, vesoljskega, avtomobilskega in medicinskega področja. Vendar sta izbira materiala in testiranje ključnega pomena pri uporabi titanovih ulitkov.
I. Izbira materiala za titanove ulitke
1. Izbira titanijeve zlitine: Pri izbiri materialov za vlivanje titana je treba izbrati drugačno zlitino iz titana, ki temelji na določenem okolju aplikacije. Trenutno obstaja veliko vrst titanovih zlitin, kot so +, in. Med njimi se običajno uporabljajo TA2, TA6V, TC4 in TI-6242.




• TA2 Titanijeva zlitina: odlikuje dobro obdelovalnost, vadbo, visoko plastičnost, dobro nizkotemperaturno odpornost, odpornost na mikro korozijo in vročo paro.
• Ta6v zlitina: tipična + titanova zlitina, ponuja visoko trdnost, korozijsko odpornost in odpornost na utrujenost ter se pogosto uporablja v letalskih in vesoljskih poljih. • Zlitina TC4: razmeroma enakomerna sestava med + titanijevimi zlitinami ima visoke mehanske lastnosti in dobro korozijsko odpornost.
• Ti -6242 Zlitina: zlitina titanijeve tita z visoko trdnostjo, visoko duktilnostjo in dobrimi toplotnimi ekspanzijskimi lastnostmi se pogosto uporablja pri proizvodnji letalstva.
2. Zahteve za čistost za titanove zlitine: čistost titanovih zlitin bistveno vpliva na mehansko, fizično in obdelovalnost. Običajno potrebna čistost ustreza skupni vsebnosti nečistoč, ki je manjša od 0,1%.
3. Upoštevati je treba tudi vpliv drugih zahtev izdelka: Pri izbiri materialov za vlivanje titana, dejavnike, kot so zahteve glede uspešnosti izdelka, zahteve uporabe, trenutni proizvodni procesi in razvojni trendi.
Podjetje se ponaša z vodilnimi domačimi proizvodnimi linijami za predelavo titana, vključno z:
Nemško uvedena natančna proizvodna linija titanijeve cevi (letna proizvodna zmogljivost: 30.000 ton);
Japonska tehnološka valilna linija iz titanove folije (najtanjša do 6 μm);
Popolnoma avtomatizirana linija neprekinjene ekstruzije iz titanove palice;
Inteligentna titanska plošča in zaključni mlin;
Sistem MES omogoča digitalni nadzor in upravljanje celotnega proizvodnega procesa, kar dosega dimenzijsko natančnost izdelkov ± 0,01 μm.
E-pošta






