1. kompozitni bobni iz titanovega jekla in podčrtaji, naslednje je treba zaščititi pred naslednjim. Preprečite površinske praske zaradi recikliranja titana in kontaminacijo z železovimi ioni. Vir tega članka, knjižnica tlačnih posod. Proizvajalci palic iz titana
2, Zapisovanje kompozitnih plošč iz titanovega jekla je treba izvesti na kompozitni plasti, za podčrtanje pa poskusite uporabiti kovinski svinčnik, samo tiste, ki jih je dovoljeno odstraniti v prihodnjih korakih obdelave.
3, Položaj kompozitne plošče iz titanovega jekla je delno neudoben in je treba v celoti upoštevati vzorčenje materiala (vključno s smerjo kotaljenja). Proizvajalci titanovih palic
4. Ponovno preizkušeni material je treba predhodno pripraviti in narediti prijeten čas, označiti, etiketirati in pretočiti. 5.
5. Titanium kompozitni listi morajo biti načrtovani v dveh linijah:
Ena črta je osnovna črta valja; vir tega članka, Pressure Vessel Library.
Linija B je predelava titana, linija za obdelavo utorov.
6. Strogo nadzorujte natančnost plime palice iz titanove zlitine, diagonalna napaka ne sme presegati 2 mm.
7. Na koncu pisanja je treba ponovno pregledati naslednje velikosti. In dosledno izpolnite sistem preverjanja.
Drugič, določitev dolžine kompozitnega soda iz titanovega jekla.
1. Titanium kompozitni sodi morajo temeljiti na razstavni velikosti glave. 2.
2, večji kot je premer titanovega kompozitnega soda, manjša je razstava več valjev, manjša, trša je dolžina zvara, težje ga je nadzorovati in obvladati.
3, debelejša kot je debelina stene, slabša je ravnost plošče, upoštevajte tudi načelo končnega preurejanja zadnje strani (glave) (glavno upoštevanje je, da se bo raztezek titanove kompozitne plošče v procesu zvijanja povečal).
Tretjič, kompozitni ploščni valj iz titanovega jekla]
1. Rezanje in obdelava utorov iz kompozitnega bobna iz titanovega jekla se običajno izvaja s stroji, predvsem s škarjami, rezkalnimi stroji, polavtomatskimi stroji za plamensko rezanje, skobeljnimi stroji. Vir tega članka, knjižnica tlačnih posod.
2, kompozitno ploščo iz titanovega jekla je treba strogo nadzorovati pri striženju:
Lupina strižnega noža.
B mora jekleno podlago prinesti na dno, bodite pozorni, da preprečite število plasti.
3. Pri predelavi titana je treba pozornost posvetiti strogemu nadzoru rezalnega noža. Obnova titana, če je rezkanje težko, če je rezkanje zavrženo in osnovna plast iz ogljikovega jekla.
4, Kompozitni sodi iz titanovega jekla velike debeline ali nepravilne oblike omogočajo tudi izrezovanje plamena ali plazme. V tem trenutku bodite pozorni na naslednje točke:
a se morajo izogibati škropljenju na površini titana, ki povzroča kontaminacijo z železovimi ioni.
B in odrezani robovi ter utori ostanejo prevlečeni z mehanskimi sredstvi in odstranijo kontaminirano plast.
Custle mora upoštevati velikost naslednjega naklona, da pusti določeno rezervo obdelave.
5, Konec naklona palice iz kompozitnega jekla iz titana, je treba opraviti ponovni pregled, preden se pregledajo dolžina valja in dimenzije naklona utora. Preprečite nastanek dimenzijskega odstopanja.
Četrtič, proizvodnja glave cilindra iz kompozitnega jekla iz titana (stolp):
1, glede na premer soda opreme izberite ustrezno predlogo loka.
2, kompozitno ploščo iz titanovega jekla debeline stene je mogoče obdelati v upogibnem stroju:
Prepovedati uporabo upogibnega stroja z orodjem pod pravim kotom noža z nižjo tlačno glavo, uporabiti je treba orodje za oblok;.
B mora pritisniti območje RC v kompozitni plošči iz titanovega jekla v območju R loka.
3. Kompozitne plošče iz titanovega jekla z relativno debelimi stenami in upogibnimi stroji je mogoče izbrati z izbiro ustreznega orodja na hidravlični stiskalnici.
4. prepovedana je uporaba 3 palic ali drugih metod obdelave za izdelavo glav (filetov) kompozitnih sodov iz titanovega jekla.
5. kompozitni sodi iz titanovega jekla. izdelava šolskih prstanov:
1. površino zvitka je treba očistiti. Vir tega članka, knjižnica tlačnih posod.
2, Roller zvitki, je treba preveriti za onesnaževalce na šolski plošči. Poškodovane nalepke je treba znova zagnati.
3. Pripravite ustrezne notranje in zunanje.
4. Operater mora biti sposoben obvladati delovanje valjčnih plošč. Drugi neprofesionalci so prepovedani.
5. zmanjšajte število jeklenk za vrnitev med konjenico.
6. Strogo nadzorujte skupine kompozitnih palic iz titanovega jekla.
7. Prisiljevanje obveznih skupin in prepoved uporabe velikih motik za udarjanje in udarjanje s telesom.
8. Za večji premer je treba zvitek zviti in kampus. 9.
9. Inšpekcijski pregled mora biti izveden v skladu z zahtevami preskusne plošče izdelka. 10, Na stroške vsakega stanovanjskega telesa.
10, bravo pri evidentiranju stroškov vsakega stanovanjskega organa. Tako kot naslednji odseki ima ekipa za glavo dobro ujemanje.
Šestič, zaščita roba roba pri varjenju osnove: varjenje. 1:
1. oprema za kompozitno ploščo iz titanovega jekla, ki uporablja ročno obločno varjenje z elektrodo, varjenje, varjenje, varjenje, notranji utor, privarjen na rob plošče, ali krtačo zaščitno sredstvo za učinkovito zaščito roba kompozitne plasti. Preprečite poškodbe zaradi brizganja in zapletene površine.
2, oprema za kompozitno ploščo z ročnim argonskim obločnim varjenjem ogljikovega jekla delno sprejeta, zadnja zaščita argona. 3.
3. Enako situacijo je treba tudi strogo nadzorovati črtno energijo, ko je osnova. Nadzorujte temperaturo vmesne plasti, varilni postopek na osnovni ravni, da preprečite območje varjenja laminata.
Sedem, sestava in nastanek trnov. 1:
1. Slabi delovni pogoji in, kar je še pomembneje, oprema za kompozitne plošče, ostroge je treba uporabiti za materiale z uporabo dobre plastike z majhno vsebnostjo nečistoč. Če je kompleksna plast TA2, je treba ostroge uporabiti s TA1; ko je kompleks TA9, je treba ostroge nanesti na ujemajoči se material (določeno v skladu s pravili procesne dokumentacije). Vir tega članka, Pressure Vessel Library.
2, zabodite pred manometer, temperatura ogrevanja ne sme biti previsoka (materiali iz titana za 250-350 stopnjo), ne pride do pojava oksidacije. Pri pritiskanju nabodala bodite pozorni na zaščito površine vbodnega traku. Očistite kalup, da preprečite onesnaženje z železovimi ioni.
3. 100-odstotni pregled obarvanja je treba opraviti na loku. Če obstajajo razpoke, jamice itd., jih je treba pred uporabo ponovno zapolniti in preveriti. Treba je dopolniti in preveriti, da se lahko uporablja.
VIII. Zahteve pred lepljenjem papirja:
1, je treba izvesti po navzkrižni liniji, povezani z varjenjem jekla. Vključno s pridobitvami, jaški, prirobnicami opreme itd.
2 je treba celotno površino telesa (v varilnem utoru) temeljito očistiti kontaminantov.
3, Določbe, blazinice in zapletena območja varjenja je treba polirati površinske okside in nato očistiti s svileno krpo ali čopičem aceton. Če je potrebno, je potrebno pihati z močnim električnim sušilcem za lase. Na površini ni ostankov svile ali krtač.
4. morebitno varjenje (TIG) je treba izvesti v 4 urah po čiščenju. V nasprotnem primeru ga je treba ponovno očistiti.
Varilno okolje:
1. Operater mora nositi čiste noge, rokavice in druge zaščitne predmete. 2.
2. Varjenje Bourgeois se ne sme izvajati v kartuši z močnim prezračevanjem in stisnjenim zrakom, ko se uporabljajo varilne naprave, kot so električni ventilatorji.
3, Žice je treba obrisati z acetonom in pravilno namestiti. Nanj se ne da stopiti.
4, Tla varilca ne smejo biti pritisnjena neposredno na površino kompozitne plasti, da bi se izognili obloku. Vir tega članka, Pressure Vessel Library.
5, območje varjenja je razmeroma neodvisno, zaprto, pogoji se lahko naredijo funt plug.
Deset, skupina s točkovnim varjenjem:
1, distribucija skupine BOSS za varjenje, da se zagotovi čisto območje. Prepričajte se, da je reža med želom in kartušo primerna.
2. V primeru, da je priključna reža večja od 0,5 mm, morate pritisniti palico, da jo popravite z dvigalko. 3.
3. Ne uporabljajte kladiva za segrevanje spojev, če obstaja vrzel. Prepričajte se, da so locirani zvari srebrno beli.
4, Ko je pod vbodom blazinica, je treba najprej zavariti konico varilne plošče. Podloga ne sme biti višja od površine kompleksa.
5, recikliranje titana in titanove nalepke med pozicionirno točko razmika zvara približno 50 mm, mora biti leva stran obeh zvarov neugodna pozicionirna točka zvara. Poskusite, da pri nameščanju zvara ne motite žic.
xi, postopek varjenja:
1. Postopek varjenja je treba izvajati v skladu s postopkom varjenja za opremo kompozitnih plošč (vključno s cevmi). Če obstajajo posebni predpisi, jih je treba upoštevati. xi.
2. Varjenje opreme za kompozitne plošče, ki se uporablja za delovne pogoje in pomembne kompozitne plošče, je na splošno razdeljeno na dve plasti varjenja. Prva plast samozlitja, druga plast polnila; žico je treba izbrati kot plastičnost osnovnega materiala, količina elementov nečistoč je zelo majhna, premer je primeren. (Posebna žica je večja in specifikacije morajo biti strogo uveljavljene v kartici varilnega postopka).
3, varilni tok ne sme biti prevelik (na splošno ne več kot 200 a), hitrost varjenja mora biti čim hitrejša (običajno mora doseči 20-30 cm / min), strog nadzor temperature varjenega plast nižja od 60 stopinj C. Poleg tega se bo moč lepljenja osnovnega materiala in zvarjene površine kompozitne plasti zmanjšala in odpadla. Tudi jeklena osnovna plast se stopi in močno vpliva na varilne lastnosti ostrogov.
4, obročno varjenje, varjenje glave, je treba uporabiti navzgor varjenje ali položaj varjenja. Strogo prepovedati uporabo navzdol.
Dvanajst, zaščita pred varjenjem:
1, je treba varjenje kompozitnega nosilca zaščititi z inertnim plinom na območjih varjenja in toplotno prizadetih območjih visoke temperature.
2, sprednji del sprednje oblike in velikosti zaščitnega pokrova je zaščiten, zadnja površina pred ustrezno razširitvijo položaja luknje za uhajanje.
3, Ko uporabljate zaščitni pokrov, ga je treba zategniti in premakniti z varilnim gorilnikom. Na gibanje varilnega gorilnika pa ni mogoče vplivati.
4. Zaščitnega pokrova med uporabo ne smete premikati bočno. Nikoli ne zapuščajte površine drobca. Vir tega članka, Pressure Vessel Library.
5. Ni oksidacije na poti spodnjega zvara ali v zvaru pokrova. Če pride do oksidacije, jo je treba izdelati in odstraniti za ponovno varjenje.
6. na glavi zvara je oksidacija. Pred varjenjem pri ponovni prodaji je treba odstraniti oksidacijo. To vključuje oksidacijo, do katere je prišlo med točkovnim varjenjem.
kompozitne palice iz titana in jekla, odprtine za peresne cevi. 1:
1. Določite lokacijske črte iz orientacije priloženih risb. Vir tega članka, Pressure Vessel Library.
2, v položaju ust, da naredi dobro delo, znak preverite.
3, kisik, lahko uporablja acetilenski plamen.
4, na splošno odprt iz deviz, za debelino debeline debeline kompozitne plošče iz titanovega jekla je treba najprej uporabiti pištolo za vrtanje skozi skoznjo luknjo plina φ6. In visoko podprta zaščita pred škropljenjem. Vir tega članka, knjižnica tlačnih posod. 5.
5. Združite zunanje dimenzije cevi za fizično spreminjanje in poliranje ena proti ena.
6. Odstranite opremo v cevi opreme, na splošno, običajno uporabite kotni brusilnik φ100.
7. Zgornje korake morate opraviti pred podporo.
Štirinajst, podloga in podloga, podloga, prekomerna obdelava:
1, titanova obloga, večja od φ108, je oblikovana z upogibanjem. Titanova obloga, manjša od φ108, je brezšivna cev. Pri uporabi naslednjih materialov bodite pozorni na smer valjanja titanovega materiala in površinsko zaščito titanovega materiala. 2.
2. Med postopkom kodranja je treba nadzorovati eliptičnost podloge in kot varjenja. Preprečite preveliko režo med montažo cevi in obloge.
3. Vse cevi, jaški, izbokline, AB zvari morajo biti predhodno izvrtani, odprtine za puščanje in TIG zavarjene odprtine. Prepovedati odprtine v koncentracijah napetosti. Kot na primer označevanje.
4, Titanove blazinice, titanove obloge, kosmiči morajo biti izvedeni na vodnih curkih z robovi na stružnicah. Uporaba kisika in acetilena je prepovedana.
5. Vse cevi, odprtine, izbokline, titanove obloge itd. je treba vrezati v oblogo. Vložek je treba zarezati v podlogo in očistiti ostre vogale, robove, vogale, brušene v r-loku.
Opomba: Tudi kakovost zvarov na oblogah in prirobnicah je v sredini, tu se bodo pojavila tudi puščanja iz opreme!
XV. Kompozitni stranski čelni spoji, ojačani pokrovi
1. Preštejte število zvarov titanove nalepke in okrepite pokrov glede na povzete rezultate. 2.
2. Ojačano prevleko je treba predhodno uporabiti v skladu z različnimi stabilizatorji, ki jih je treba stisniti in obdelati z uporabo kalupov ter preskusiti, da je zadovoljiva.
3. V sklopu ojačevalne kapice se spajkanje izvede v strogem skladu z metodo, uporabljeno za predhodno stabilizacijo titana.
xvi, Trdo spajkanje srebra. 1:
1. Trdo spajkanje s srebrom se uporablja samo za preskušanje tesnilnega učinka zvara.
2, Srebrno trdo spajkanje se lahko uporablja samo za varjenje med titanom in jeklom, ni ga mogoče uporabiti kot alternativo drugim metodam trdnega varjenja.
3, Srebrno trdo spajkanje se razlikuje od drugih metod varjenja, za varjenje morate določiti posebno usposobljeno osebje.
4, premer srebrne žice v φ2.0, kolutna žica, 180A-200A tok. 5, pri odpravljanju kompozitnega varjenja iz titanovega jekla se lahko uporablja samo med titanom in jeklom.
5, je trdo spajkanje srebra normalen pojav pri odpravljanju stresne obdelave opreme iz kompozitnih plošč iz titanovega jekla.
Opomba: zaradi cene čistega srebra 6 juanov / gram, ta postopek ni primeren za uporabo vseh kompozitnih plošč iz titanovega jekla.
17. za zaščito tesnilnih površin opreme iz titanovega jekla:
1. Tesnilne površine iz titana je treba obdelati v skladu z zahtevami vodne linije ASME.
2. risbe zahtevajo potrebno zaščito pritrditvene površine s titanom.
3. mora vzeti varjene titanove tesnilne površine.
4. Vse varjene povezave s tesnilno površino na ozemljitveni žici so prepovedane.
5. Zahtevajte test modre točke za slabo rabljeno opremo, okvarjeno območje pa je treba polirati. 6.
6. Zaščita embalaže za vse rezervoarje opreme mora biti izvedena na vseh rezervoarjih opreme pred transportom. 7.
7. Prepovedajte uporabo sestavnih delov opreme med prevozom, prevozom itd. do točke dviga, da preprečite razkritje tesnilnih površin. Do točke dviga preprečite trke na tesnilnih površinah.
Puščanje in druge okvare:
1. Najprej določite mesto puščanja in ga označite kot slabo puščanje. 2.
2. Osebje pri varjenju bo povzročilo napake na podlagi puščanja. Razvijte strog, zanesljiv program predelave. 3.
3. Vsa vključena vračila morajo do potankosti slediti postopku predelave. Prepoved neposrednega vpliva na kakovost popravila. Vir tega članka, Pressure Vessel Library.
4. inšpektor mora po vrnitvi nadaljevati s tem področjem nadzora.
19. Varilni preizkus:
1. blaženje. goreče. zbadanje. varjenje z uporabo naslednjih metod po prekrivanju zvara:
vizualni pregled (barva površine)
b Test penetracije barve
C Test prezračevanja
2. Prevoz valjev opreme je treba po prehodu shraniti z jopiči. 3.
3. zakovičeni in varjeni itd. To ni potrebno za odpravo učinkov težav s kakovostjo in spodbujanje. 4.
4. Inšpektor vodi evidence in arhiv upravljavca. Inšpektor ima pravico preprečiti kršitev postopka in naložiti denarne kazni. 5.
5. Delavnica mora biti prilagojena za pomembne operacije, kot so čiščenje, varjenje in hlajenje.
XX. Dopolnilne določbe. 1:
1. Titanove vijake je treba variti z jeklenimi vijaki. 2.
2, mora podaljšati čas preskusa. Vir tega članka, Pressure Vessel Library.
3, visoka temperatura varjenja cevi. 4, oblika cirkonijevega materiala ni uporabna.
4, Oblika cirkonijevega materiala ni primerna za strukture ω.
