Opis izdelkov
Titanium gr 5 gr7 gr9 ravna cev
Tanke stene Gr23 kapilarne titanove cevi
2. razred Titanove folije z visoko čistostjo
Titanove zlitine se zaradi odličnih strojnih lastnosti pogosto uporabljajo v vesoljskem, kemičnem inženiringu in drugih poljih. Vendar so v visokotemperaturnih okoljih titanove zlitine nagnjene k reakciji s kisikom, ki tvorijo okside, ki lahko ogrozijo njihovo delovanje. Za reševanje tega vprašanja so znanstveniki razvili visokotemperaturne oksidacijske prevleke za titanove zlitine.
Načelo visokotemperaturnih oksidacijskih premazov za titanove zlitine
Načelo visokotemperaturnih oksidacijskih premazov za titanove zlitine vključuje oblikovanje gostega oksidnega filma na površini titanove zlitine, da se prepreči neposreden stik med kisikom in substratom. Ta oksidni film ima visokotemperaturno stabilnost, kar učinkovito ščiti titanovo zlitino pred oksidacijo.
Pripravljalne metode za visokotemperaturne oksidacijske premaze, odporne na oksidacije
Trenutno se uporabljajo različne metode za pripravo visokotemperaturnih oksidacijskih premazov za titanove zlitine, predvsem vključno s toplotnim brizganjem, fizičnim odlaganjem hlapov (PVD) in kemičnim odlaganjem hlapov (CVD). Te metode lahko tvorijo enotno in gosto prevleko na površini zlitine iz titanove, kar znatno poveča njegovo oksidacijsko odpornost.




Polja uporabe visokotemperaturnih oksidacijskih premazov
Vesoljsko polje: Uporaba visokotemperaturnih oksidacijskih premazov na visokotemperaturnih komponentah, kot so letalski motorji in raketni motorji, lahko znatno izboljša njihovo življenjsko dobo in zanesljivost, kar zagotavlja močna jamstva za varno delovanje vesoljskih vozil.
Energijsko polje: V visokotemperaturnih delovnih okoljih, kot so naftna in kemična industrija, je oprema titanove zlitine dovzetna za oksidativno korozijo. Uporaba visokotemperaturnih oksidacijskih premazov lahko zaščiti opremo pred korozijo, podaljša življenjsko dobo in poveča njegovo varnost in stabilnost.
Navodila za izboljšanje zmogljivosti za visokotemperaturne oksidacijske premaze
Z napredkom v tehnologiji in vse večjimi potrebami je še vedno veliko prostora za izboljšanje zmogljivosti visokotemperaturnih oksidacijskih premazov za titanove zlitine. V prihodnosti bodo znanstveniki še izboljšali oksidacijsko odpornost in življenjsko dobo premazov z razvojem novih materialov za prevleko in optimizacijo pripravkov, da bi zadovoljili potrebe več polj za visokotemperaturne oksidacijske premaze.
Če povzamemo, so visokotemperaturne oksidacije odporne prevleke za titanove zlitine kritična tehnologija za zaščito titanovih zlitin pred oksidacijo v visokotemperaturnih okoljih. Z neprekinjenim tehnološkim razvojem bodo takšni premazi našli aplikacije na več področjih, ki bodo zagotavljale učinkovitejšo zaščito za opremo, ki deluje v visokotemperaturnih okoljih in spodbuja trajni napredek in razvoj v povezanih panogah.
Specifikacije titana, ki jih zagotavlja Gnee
CNC obdelani deli
|
Tip
|
Vrtanje, jedkanje, kemična obdelava, lasersko obdelavo, druge storitve obdelave, obračanje, žica EDM, hitro prototipiranje
|
|||
|
Material
|
Titan,Aluminij, medenina, bronasta, baker, utrjena kovina, predhodno kovino, nerjavno jeklo, jeklena zlitina
|
|||
|
Proces
|
CNC obdelava, obračanje CNC, CNC rezkanje, CNC dolgočasno, CNC brušenje, CNC vrtanje
|
|||
|
Površinsko obdelavo
|
Anodiziranje, ploščanje, poliranje, peskanje, lasersko graviranje, oksidno črno, nikljanje, kromirano plat ali kupčeve zahteve
|
|||
|
Toleranca
|
+/- 0,01 mm
|
|||
|
Čas svinca
|
Vzorec: 7 dni
|
|||
|
Množična proizvodnja
|
2-3 tedne
|
|||
|
Paket
|
Standardni pladenj s kartonom ali plastičnim pladnjem, gobice, kartonski promet itd.
|
|||
|
Aplikacija
|
Aparat, avto, gradnja, kapitalska oprema, energija, instrumentacija, medicinski pripomočki.TeleCommunications
|
|||
Titanova cev
|
Material |
Čista zlitina titana/ titana |
|
Standardno |
GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057 ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862 Jis H 4630 |
|
Skupna ocena |
Nacionalne standardne ocene: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10 |
|
|
Dolžina: 50-6000 mm ali v skladu z zahtevami kupcev |
|
Zunanji premer: 6-80 mm ali v skladu z zahtevami kupcev |
|
|
Debelina stene: 0,35-10 mm ali glede na zahteve kupcev |
|
|
Proces proizvodnje |
Varjenje ali brezhibno |
|
Oblika oddelka |
Krog in drugi |
|
Površina |
Svetlo žarjenje, poliranje, poliranje |
|
Embalaža |
Tuljava ali ravna dolžina po škatlah |
Titanijeva palica
|
predmet |
Titanijeve palice /titanijeva palica |
|
Standardno |
GB/T2965-2007, JIS H4650-2001, ASTM B348-06, DIN17862-93, ASTM F136, AMS4928, GB/T13810, Q/BS5331-91 itd |
|
Razred |
Ta1, ta2, ta3, ta7, ta9, ta10, tc4, tc4eli, tc6, tc9, tc10, tc11, GR1, Gr2, Gr3, Gr5, Gr7, Gr12 |
|
Premer |
1-500 mm |
|
Dolžina |
1-12m |
|
Površina |
Črna, lak, čopič, linijo las itd |
|
Paket |
Standardni izvozni paket, lesena škatla ali po potrebi |
|
Aplikacija |
Titanijeva palica se uporablja predvsem v strojih in opremi, v galvalnih ploščicah oprema, medicinski in vse vrste natančnih delov in drugih industrija |
Titanov list/tuljava
|
Titanova plošča in vrsta lista |
Plošča, list, traku, tuljave, folije, plošča |
|
Razred |
Gr1 Gr2 Gr3 Gr4 Gr9 Gr12 ASME SB265, AMS 4911, AMS 4919, AMS 4914, ASTM F67, ASTM F136, MSRR, AMS, BS |
|
Dolžina plošče titanove zlitine |
1000mm-13000 mm ali po potrebi |
|
Širina plošče iz titanove plošče |
1000mm-1219m-1500mm-1500mm-200m-2500mm ali po potrebi |
|
Debelina plošče |
0,3 do 120 mm ali po potrebi |
|
ASTM B265 Proces plošče iz titanijeve zlitine |
Vroče/ hladno valjano/ kovanje |
|
Titanov list ASTM |
ASTM B265 |
|
Titanov list AMS |
AMS 4902 |
|
Tolerance do širine in debeline |
EN 10258 (prej DIN 59381), EN 10151 ASTM B265 Titanium Alloy Strip for Springs, EN 10088 ASTM B265 Titanium Alloy Strip |
|
Standardi in odobritve plošč CP titanijeve plošče |
En ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID |
|
Standardne velikosti plošč in listov |
1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 2000 mm, 2000 x 4000 mm |
|
Hladno valjana titanova plošča 0,5-6,4 mm |
|
|
Vroče valjana plošča iz titanijeve plošče 3,0–60,0 mm |
|
|
Nenavadna trdota plošče |
Mehki, trdi, napol trdi, četrtino trdo, pomlad trdi ASTM B265 Titanium Aloy Liste Sheet |
|
Razpoložljivost velikosti folije iz titanijeve zlitine |
Debelina: 8-100 mikronov (0,00031-0,004 in) |
|
Širina: do 500 mm (19,5 in) |
|
|
Teža (v zvitkih): do 50 kg (110 lb); npr. Približno 1400 m pri 8 mikronah in približno 112 m pri 100 mikronov. |
|
|
Rezanje |
Za zagotavljanje celovite storitve uporabljamo različne metode rezanja, vključno z: |
|
Plazemski profili |
V skladu s strankami |
|
Storitve dodane vrednosti za CP Titanium Plate |
Lasersko rezanje, rezanje vode, rezanje v plazmi, upogibanje in mehanska obdelava, priprava robov, varjenje, žaganje in |
|
Kitajski proizvajalec plošč iz titanijeve plošče |
ASTM B265 Titanijeva plošča zlitine: Material 3/16 ″ [5,00 mm] in več kot 10 ″ [250 mm] v širini; Titanov list: |
|
Izvora na plošči |
Kitajska |
|
Pakiranje din krožnika |
Svežnji z vodoodporno krpo zunaj ali škatlo iz vezanega lesa |
|
Test |
UT, SGS testiranje, TUV itd |
Titanova žica
|
Ime izdelka |
Factory Direct Titanium Wire Pure Titanium Alloy Wire Special Specifikacije lahko prodajo |
|
Material |
Čista titana in titanova zlitina |
|
TITANSKA ODDELKA |
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12 TI15333/Nitinol Alloy |
|
Standardno |
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) itd. |
|
Oblika |
Titanijeva tuljava žica/titanijeva žica/titanium ravne žice |
|
Žični merilnik |
Dia (0,06--6) *l |
|
Proces |
Bar gredice-hot-vroče valjanje-risanje-nabiranje moči |
|
Površina |
Poliranje, nabiranje, oprano s kislino, črni oksid |
|
Glavna tehnika |
Vroče kovano; Vroče valjane; Hladno narisano; Ravna itd |
|
Potrdilo o materialu |
Po. EN 10204.3.1 |
|
Aplikacija |
Varjenje, industrija, medicinska, vesoljska, elektronska itd |
Podjetje se ponaša z vodilnimi domačimi proizvodnimi linijami za predelavo titana, vključno z:
Nemško uvedena natančna proizvodna linija titanijeve cevi (letna proizvodna zmogljivost: 30.000 ton);
Japonsko-tehnološka valilna linija iz titanove folije (najtanjša do 6 μm);
Popolnoma avtomatizirana linija neprekinjene ekstruzije iz titanove palice;
Inteligentna titanska plošča in zaključni mlin;
Sistem MES omogoča digitalni nadzor in upravljanje celotnega proizvodnega procesa, kar dosega dimenzijsko natančnost izdelkov ± 0,01 μm.
E-pošta






