I. Raziskave različnih procesov bogatenja rude v tujini
Trenutno je bilo ugotovljeno, da je vsebnost TiO2 večja od 1 % titanovih mineralov več kot 140 vrst, vendar z industrijskim pomenom le ilmenit, rutil, halkocit, titanit, titanov blato, kalcijev cerusit, titanov magnetit in anataz in tako naprej nekaj vrst, med katerimi sta najpomembnejša ilmenit in rutil.
Primarna nahajališča titana so najpomembnejši viri titana, primarne rude titanovih zalog na svetu pa predstavljajo 70% ~ 80% zalog titana v aluvialnih rudah, ki predstavljajo le 20% ~ 30% tujega obogatenja primarnih rud. ki se uporablja pri ponovnem izboru, magnetnem ločevanju, flotaciji, elektrodobiljevanju in drugih metodah, sledi uvod v več najučinkovitejših tujih metalurških procesov skupnega toka.
(1) ilmenit - magnetitna vrsta bogatenja
Ta vrsta rude ilmenit je pogosto neodvisen paket, potopljen v magnetit in nekovinski minerali, načelo ravnanja s to vrsto rude je čim bolj grobo, da se vrže rep, nato pa mletje in magnetna separacija, izbrani koncentrati ilmenita, sulfid je treba flotacijo iz sulfidnih koncentratov in nato flotacijo drobnozrnatega ilmenita.
Skupne značilnosti izbire te vrste rude so:
(1) obdelava drobnozrnatih vgrajenih rud na splošno ne uporablja ponovne izbire, ampak uporabo magnetnega - flotacijskega skupnega postopka, za grobozrnate vgrajene neenakomerne rude pa uporabo magnetnega - težkega - flotacijskega skupnega postopka. (2) Če ruda vsebuje sulfid, ki je v flotaciji titana pred plavajočim žveplom; prisotnosti apatita, je treba postopek izbrati tudi fosforjeve operacije.
(3) flotacija ilmenita na splošno uporablja sredstvo za zajemanje, ki je mešanica maščobnih kislin in nevtralnih ogljikovodikov.
(2) Hematit-ilmenit vrsta pridobivanja rude
Običajno sta hematit in ilmenit v tej vrsti rude v finozrnatem tesnem soobstoju, bogatenje pa lahko iz njega izbere samo mešani koncentrat titana in železa in ga nato tali s pirometalurško metodo, da dobimo grodlje in žlindro z visoko vsebnostjo titana. Kanada in Egipt imata nahajališča industrijskega pomena. Na primer, tipičen postopek kanadske obogatene naprave Lakkio, s ciklonsko obdelavo s težkimi mediji, slednji s spiralnim koncentratorjem, se dobljeni koncentrati združijo, odstranijo vodo in posušijo ter nato pošljejo v praženje, da se iz koncentrata odstrani žveplo.
3) Oplemenitenje vrst kalcit-titanovega magnetita
V Aziji in Severni Ameriki so industrijska nahajališča halkocita, polotok Kola v Sovjetski zvezi je razporejen s številnimi nahajališči in rudninami industrijskega pomena, najbolj znana so nahajališča halkocita - titanomagnetita v Afriki. Oplemenitenje titanomagnetita je izbrano z mokro magnetno separacijo, ki ji sledi flotacija kalcita z lovilci na osnovi maščobnih kislin in flotacija ilmenita po pranju in odstranjevanju drog iz produktov v rezervoarjih.
(4) bogatenje titanove niobijeve kalcijeve cerijeve rude
To vrsto rude pogosto spremljajo nefelin, glinenec, nefelin, apatit in majhna količina titanovega rjavega silikata, kottonita in rogovače. Grobi TiNbCaCe je mogoče pridobiti s ponovnim izborom, medtem ko je fini TiNbCaCe v jalovini mogoče pridobiti s flotacijo. Postopek vključuje grobo obdelavo apatita s katranskim oljem, natrijevim pepelom in vodnim steklom v alkalnem mediju, ločevanje nefelina in končno pridobivanje koncentrata titanove niobijeve kalcijeve cerijeve rude.
(5) Oplemenitenje titanita
Viri titanita so v ZDA, Kanadi, na Madagaskarju in v Rusiji. Titanit kot titanova surovina je pritegnil pozornost v zadnjih 40 letih. Ko je apatit izbran, se titanit obogati s peno povratne flotacije, penasti produkt povratne flotacije se razluzi, koncentrat titanita pa se lahko izbere s koncentriranjem brez lovilnega sredstva. Magnetna separacija lahko izbere preostali nefelin, nemagnetni del je koncentrat titanita.
(6) Oplemenitenje belega titanita
Beli titanov kamen je produkt spreminjanja ilmenita, tako v aluvialnih kot primarnih rudah je obdarjen z belim titanovim kamnom. Primarna nahajališča belega ilmenita so obdarjena s kremenom, belim ilmenitom in rodokrozitom. Kovinski minerali se tesno pojavljajo s kremenom. Rudni tip lahko razdelimo na albitni, albitno-rutilni in oljenosni rutilni tip. Da bi odstranili kremen v koncentratu belega ilmenita, so preučevali različne metode, kot so visokotlačno izpiranje, praženje s fluidiziranim klorom, taljenje v plavžu in sintranje s sodo itd. Ne glede na to, katero metodo uporabimo, olje v titanovem koncentratu je treba odstraniti pred odstranitvijo silikona.
(7) Oplemenitenje rutila
Primarna nahajališča rutila in aluvialne rude v primerjavi s sekundarnim pomenom. Raziskano je bilo bogatenje primarnih rutilno-granatnih rud, povezanih s starodavnimi bazalnimi metamorfnimi kamninami - amfiboliti in granati. Postopek bogatenja temelji na flotaciji in magnetni separaciji. Istočasno se pridobivajo granat, lanzanit in drugi povezani minerali.
8) Oplemenitenje anataza
Reiterit je nova vrsta titanove surovine in obstajajo veliki viri reiterita v Araxi, Sali Holding in Tapira v Braziliji. Ta nahajališča nastajajo v posebnih vremenskih razmerah in so sestavljena nahajališča, sestavljena iz železa, fosfata, niobija in redkih zemelj. Surovo rudo najprej razlužimo, zdrobimo, magnetiziramo in klasificiramo, da dobimo titanov surovi koncentrat, nato zmeljemo, magnetiziramo, klasificiramo in filtriramo, da dobimo koncentrat anataza visoke kakovosti. Potem lahko po magnetnem praženju in magnetnem ločevanju stopnja koncentrata TiO2 doseže 80 %.
Drugič, raziskave postopka domačega obogatitve
Postopek plemenitenja ilmenita je odvisen od narave materiala. Zaradi gostote titanove rude glede na žilne minerale se lahko uporablja za predobdelavo ali grobo obdelavo repa; magnetna separacija se pogosto uporablja pri izbiri mineralov, ki vsebujejo titan; elektropreboj se uporablja pri izbiri titanovih mineralov, ko surovi koncentrat vsebuje ilmenit, rutil, vendar vsebuje tudi cirkon in druge neprevodne minerale, se lahko uporabi za ločevanje elektroprevoda. Metoda flotacije se uporablja za primarno ločevanje titanove rude, zlasti za ločevanje drobnozrnate titanove rude, včasih pa se uporablja tudi pri izbiri surovega koncentrata.
1) Ponovna izvolitev
Metoda reelekcije je zelo cenjena zaradi nizkih proizvodnih stroškov in manjšega onesnaževanja okolja. Najzgodnejše, iz 50-ih let prejšnjega stoletja, so se začele raziskave iz jalovine magnetne separacije pridobivanja ilmenita po metodi ponovne izvolitve. Pri izvajanju pridobivanja ilmenita s ponovnim izborom se lahko težavnost ločevanja med minerali na splošno oceni vnaprej in se približa na podlagi formule za koeficient ločevanja.
Trenutno je bil dosežen nov napredek pri izboljšanju učinkovitosti ponovne izbire, razvoju in uporabi nove opreme. Postopek ponovne izvolitve Panzhihua po mnogih letih znanstvenih in tehnoloških raziskav, s ponovno izvolitvijo in stopnjo močne magnetne opreme z izboljšanjem ravni močne magnetne opreme, vzpostavitvijo trenutnega polnega pretoka GL ali močnega magnetnega procesa GL2 , tako da se je predelava surovega titana znatno izboljšala. Stresalna miza se pogosto uporablja pri pridobivanju ilmenitne rude, zlasti nekateri majhni rudniki uporabljajo stresalno mizo za pridobivanje kvalificiranega koncentrata. Vzorci rude območja Kunming z uporabo postopka stresalne mize so po odstranitvi železovega ilmenita stopnje TiO2 dosegli 48,82 %, stopnjo izkoristka 76.00% ali več.
2) Elektrozmaga
Electrowinning kot končni vratar za proizvodnjo titanovega koncentrata se pogosto uporablja. Obrat za titan Pangang, ki uporablja inštitut Changsha, je razvil in proizvedel visokonapetostni električni separator tipa YD {{0}}ponovno izbiro grobega koncentrata, rezultati so zelo dobri: surovi TiO2 stopnje 28.86%, koncentrat TiO2 stopnje 47,74%, jalovine TiO210,63%, stopnja izkoristka 84,18%. Leta 1994 je tovarna iz ZDA uvedla dva električna separatorja tipa HTP (25) 231 ~ 200 CarPco, tovarna se pogosto uporablja kot končni prehod v proizvodnjo titanovega koncentrata. Leta 1994 je obrat uvozil dva električna separatorja tipa HTP (25)231~200CarPco iz ZDA Z vidika proizvodne uporabe ta model ni primeren za ločevanje primarnega ilmenita. V primerjavi z električnim separatorjem tipa YD-3 je stopnja koncentrata nižja za 0,84 %, stopnja jalovine je višja za 3,98 %, stopnja izkoristka pa nižja za 8,32 %. Glavni razlog je, da je stroj za električno pridobivanje tipa Carpco zasnovan za ločevanje peščene rude ob morju in ni primeren za primarno rudo z visoko vsebnostjo blata.
3) Magnetna separacija
Magnetna separacija vključuje šibko magnetno separacijo in močno magnetno separacijo. Funkcija šibke magnetne separacije je ločiti titanomagnetit, ki ostane v jalovini magnetne separacije, da se omogoči nemoten potek močne magnetne separacije. Namen močne magnetne separacije je odvajanje kvalificirane jalovine, izboljšanje stopnje flotacije titana in zmanjšanje količine titanove flotacijske rude.
SLon Vertical Ring Pulsating High Gradient Magnetic Separator je nova vrsta opreme za magnetno ločevanje z visokim izkoristkom, izumljena v poznih osemdesetih letih prejšnjega stoletja. Po več kot desetih letih nenehnih raziskav je bil soglasno prepoznan s strani domačih in tujih uporabnikov ter visoko cenjen in pozoren zaradi svoje edinstvene strukture, delovanja in učinka. V nekaj več kot desetih letih je magnetni separator SLon dosegel velik obseg in hitro serializacijo, ne samo s SLon -750, SLon -1000SLon -1250, SLon {{6} }, SLon -1750, SLon -2000 način prenosa, hladilni sistem, zaščita magnetnega sistema, magnetni medij in avtomatsko krmiljenje itd., ter naredili veliko izboljšav, da bi zagotovili zanesljivost in učinkovitost beneficiacije so bili bistveno izboljšani. Zanesljivost in učinkovitost obogatenja sta bili znatno izboljšani in izboljšani.1241 Trenutno se ta oprema industrijsko uporablja v velikih podjetjih, kot so Anshan Iron & Steel, Maanshan Iron & Steel, Baosteel, Kunshan Iron & Steel in Pangangang Iron & Steel. Magnetni separator SLon za izbiro ilmenita s fino velikostjo zrn v obratu za predelavo titana Pangang Iron & Steel je bil uspešno uporabljen v industrijski proizvodnji in je spodbudil napredek tehnologije predelave titana.
4) Lebdenje
Flotacija je učinkovita metoda pridobivanja drobnozrnatega ilmenita, od poznih 1940-ih se metoda flotacije ilmenita uspešno uporablja v industrijski proizvodnji, zaporedne naprave pa so bile zgrajene v rudniku McTyre (Macintyle) v Združenih državah Amerike, finskem Otanmai ( rudnik Otanmaki, norveška tovarna Tellnes (Tellnes), nekdanja Sovjetska zveza, rudnik Kushin (KYCHH), rudnik jekla Chengtou KYCHH v naši državi v nekdanji Sovjetski zvezi, kitajski koncentrator Chengtai Steel Shuangtashan, rudnik težkega jekla in železove rude ter tovarna titana iz Pangang Steel in tako naprej.
(5) Kombinirani postopek
Ker so titanovi minerali pogosto povezani s številnimi minerali, je nekakšen kompleks, sestavljen iz različnih mineralov. Ne glede na to, ali gre za ilmenit ali rutil, je iz strukturnih lastnosti in sestave različnih rudnikov, ki sestavljajo značilnosti sredstva za bogatenje, težko izbrati visoko kakovostne titanove minerale z malo nečistočami. Zato je pred določitvijo postopka bogatenja običajno treba razumeti sestavo in naravo titanovih mineralov, ugotoviti značilnosti vsake metode bogatenja na podlagi poskusov za določitev postopka. Pri izbiri ilmenita se uporabljajo skoraj vse vrste metod bogatenja, ki se večkrat izmenjujejo, da bi dosegli bolj zadovoljive rezultate.
Za ločevanje ilmenita v Panzhihui so bili izvedeni poskusi z metodami, kot sta ponovna izbira in flotacija, pogosteje pa se uporablja kombiniran postopek sortiranja, predvsem: težko-lebdeči, težko-električni, magnetno-lebdeči in magnetni -heavy-float, in tako naprej. Dai Huixin in drugi so uporabljali za dodajanje disperzijskega sredstva, srednjega magnetnega polja za odstranjevanje močnih magnetnih mineralov, močnega magnetnega grobega obdelave, elektroličnega pridobivanja in izbirnega procesa, posledično sta kakovost titanovega koncentrata in predelava bistveno izboljšana. Tovarna za titan Panzhihua je bila prvotno zasnovana in izdelana v skladu s postopkom "močnega magneta - ponovne izvolitve - flotacije - električnega pridobivanja", ki pridobiva samo grobi ilmenit. Zdaj obstajata dve proizvodni liniji za drobnozrnati ilmenit, ena v glavnem procesu (Skupina I, Skupina II) 20,000 ton proizvodnega obsega, postopek predelave je sestavljen iz ciklonske koncentracije, razluznjevanja - pulzirajočega močnega magnetnega separatorja magnetne separacije - flotacija z razžveplanjem - flotacija titana. Drugih 40,000 ton proizvodne linije sestavljajo valjasto sito za ločevanje žlindre - pulzirajoči močni magnetni separator magnetna separacija - nagnjena klasifikacija plošč - srednje magnetno strojno odstranjevanje železa - flotacija z razžveplanjem - flotacija s titanom.
Pridobivanje mikrofinozrnatega ilmenita v tovarni Panzhihua za titan je bil težaven problem, tovarna za titan je zasnovala lasten preliv skozi premer koncentracije 125 ciklonov, razmuljevanje - SLon - 1500 pulzirajoči magnetni separator z visokim gradientom - MOS za flotacijo flotacija flotacije kolektorja industrijskega testnega procesa. Rezultati preiskave procesa kažejo, da je: ponovna izbira - postopek električnega pridobivanja za -0.074 mm delca velikosti ilmenita, učinek ločevanja je slab, nizka izkoristek in močan magnetni postopek flotacije za povrnitev velikosti delcev učinka je dobro. Testi in proizvodnja kažejo, da lahko proizvodni proces stabilno proizvede kvalificiran titanov koncentrat, ki vsebuje TiO2 večji ali enak 47 %. Inštitut za celovite raziskave Ministrstva za geologijo in rudarstvo je uporabil močan magnetizem - močan magnetizem v grobem odseku, eno grobo, dva pometanja in šest finih v izbirnem odseku ter oksidirano parafinsko milo kot lovilno sredstvo in pridobil stopnjo TiO2 47,06 % in stopnja izterjave 37,58 %; Raziskovalni inštitut za rudarstvo in metalurgijo Changsha je uporabil centrifugiranje - centrifugiranje v magnetnem delu in eno grobo, eno pometanje in dve fini v izbirnem delu ter stirofosfat kot lovilno sredstvo in pridobil stopnjo TiO2, ki je večja ali enaka 47 % . Na Inštitutu za rudarstvo in metalurgijo Changsha se centrifugalno-centrifugalno uporablja v oddelku za magnetno ločevanje, eno grobo, eno pometanje in dva zaključna dela se uporabljajo v izbirnem delu, stiren fosforna kislina pa se uporablja kot sredstvo za lovljenje in kakovost TiO2 je 46,04 %, izkoristek pa 56,94 %. Trenutno eksperimentalna raziskovalna in proizvodna praksa kaže, da je močna magnetna flotacija še vedno boljši način za obravnavo drobnozrnatega ilmenita v Panzhihui.
