Kaj ASTM B338 pravi o dimenzijah
ASTM B338 določa posebne tolerance za zunanji premer, debelino stene in dolžino. To niso predlogi.Cevi, ki ne ustrezajo tem tolerancam, niso v skladu s standardom.
ZaASTM B338 GR1 titanova cev, veljajo naslednje tolerance, razen če ni pisno dogovorjeno drugače.
Za popolne tehnične specifikacijeASTM B338 GR1 titanova cev, vključno s popolnimi mehanskimi lastnostmi in preskusnimi zahtevami, glejte stran izdelka tukaj.
Tolerance zunanjega premera
Toleranca OD je odvisna od vrste cevi (brezšivne ali varjene) in določenega območja OD.
| OD območje (mm) | Brezšivna toleranca (±mm) | Varjena toleranca (± mm) |
|---|---|---|
| 6 do 25 | 0.10 | 0.08 |
| 25 do 50 | 0.13 | 0.10 |
| 50 do 75 | 0.15 | 0.13 |
| 75 do 100 | 0.20 | 0.15 |
| 100 do 150 | 0.25 | 0.20 |
| 150 do 200 | 0.30 | 0.25 |
Za valjanje cevne pločevine toplotnega izmenjevalnika določite strožjo toleranco OD.Mnogi kupci zahtevajo ±0,05 mm namesto standardne tolerance. To zagotavlja enakomerno širitev po vseh ceveh.
Tolerance debeline stene
Toleranca debeline stene je±10 % predpisane debeline steneza brezšivne in varjene cevi.
Primer: za cev s steno 1,65 mm je sprejemljivo območje od 1,49 mm do 1,81 mm.
Pri tankostenskih ceveh (pod 1,2 mm) lahko 10-odstotno odstopanje povzroči težave.0,9 mm stenska cev z -10% toleranco je 0,81 mm. Ta razlika vpliva na tlak zrušitve in kotalno obnašanje. Določite strožjo toleranco (±5 % ali ±0,05 mm) za tankostenske aplikacije.
Tolerance dolžine
Toleranca dolžine je odvisna od tega, ali so cevi odrezane na natančno dolžino ali dobavljene v naključnih dolžinah.
| Vrsta dolžine | Strpnost |
|---|---|
| Točna dolžina (razrez po naročilu) | +0 mm / -1,5 mm |
| Naključna dolžina (hod) | Določena je najmanjša dolžina, največja pa ni |
| Več dolžin na naročilo | Vsaka dolžina znotraj ±1,5 mm |
Za U-upogibne cevi je toleranca dolžine kraka tipična±1,5 mm na nogo. Sam polmer krivine nima določene tolerance - dejanski polmer se mora ujemati z risbo.
Toleranca naravnosti
ASTM B338 ne določa tolerance ravnosti za ravne cevi. To je običajna vrzel v specifikacijah.
Za samodejno vstavljanje cevi v cevne plošče je ravnost pomembna.Upognjena cev se ne bo podala skozi pregrade.
Priporočena toleranca ravnosti za cevi izmenjevalnika toplote:1,5 mm na dolžinski meter(0,060 palca na čevelj).
Napišite to na naročilnico, če je ravnost kritična.
Zahteve za površinsko obdelavo
ASTM B338 zahteva, da površina cevi ne vsebuje:
krogi
Razpoke
Kraste
Vidni oksidni kosmiči
Vgrajeni delci železa
Standard ne določa vrednosti površinske hrapavosti.Za večino storitev toplotnega izmenjevalnika je dekapirana končna obdelava (Ra 1,5–2,5 µm) standardna. Pri posebnih aplikacijah neposredno določite hrapavost.
| Aplikacija | Priporočena hrapavost površine (Ra) |
|---|---|
| Standardni izmenjevalnik toplote | 1,5–2,5 µm (vloženo) |
| Živila ali zdravila | 0,4–0,8 µm (polirano) |
| Valjanje cevne pločevine (smirklo valjano) | 1.0–1.5 µm |
| Visoka-storitev onesnaženja | 0,8–1,2 µm (polirano) |
Zahteve za preskus sploščenja
Preskus sploščenja potrdi duktilnost. Vzorec cevi je sploščen med vzporednima ploščama.
Zahteva:Ko je razdalja med ploščami 3x debelina stene, ne nastanejo razpoke na notranji ali zunanji površini.
Pri varjenih ceveh mora biti zvar postavljen pod kotom 90 stopinj glede na smer ploskanja.Razpoke na zvarnem šivu med izravnavanjem so razlog za zavrnitev.
Zahteve za preskus sežiganja
Test gorenja potrjuje sposobnost raztezanja brez razpok. Konec cevi se razširi s stožčastim orodjem.
Zahteva:Ko je konec cevi razširjen na 1,5-kratno prvotno OD, se ne pojavijo razpoke.
Pri varjenih ceveh mora zvarni šiv preživeti sekanje brez razpok.Ta preskus je kritičen za cevi, ki bodo zvite v cevne plošče.
Zahteve za hidrostatični preskus
ASTM B338 zahteva, da vsaka cev opravi hidrostatični preskus.
Standardni tlak:Izračunano za ustvarjanje obročne napetosti 70 % določene minimalne meje tečenja (138 MPa za GR1). Čas zadrževanja je najmanj 5 sekund.
Puščanje ni dovoljeno.
Za visoko{0}}tlačne storitve lahko kupci določijo višji preskusni tlak. Običajna praksa: preizkusite pri 1,5-kratnem konstrukcijskem tlaku, do tlaka, ki povzroči 90 % meje tečenja.
Zahteve za preskus vrtinčnih tokov (za varjene cevi)
Varjene cevi zahtevajo100% testiranje vrtinčnih tokovzvarnega šiva.
Test zazna:
Napake zvarnih šivov (pomanjkanje fuzije, poroznost)
Vzdolžne napake v območju zvara
Spremembe debeline stene
Merila sprejemljivosti:Ni signala, večjega od referenčne zareze. Referenčna zareza je običajno 5 % globine stene.
Rezultati preskusa vrtinčnih tokov so vključeni v certifikat mlina.
Prejemni inšpekcijski kontrolni seznam
kdajASTM B338 GR1 titanova cevprispe, priporočamo naslednje preglede.
1. Merjenje OD
Izmerite najmanj 5 epruvet na snop z mikrometrom na treh točkah po dolžini epruvete.
2. Merjenje debeline stene
Odrežite kratek kos iz ene cevi na segrevanje. Izmerite na 4 točkah okoli oboda.
3. Preverjanje dolžine
Izmerite vzorec cevi.
4. Pregled površine
Preverite madeže rje, modro ali slamnato obarvanost in viden zvar.
5. Končni pogoj
Preverite, ali so konci cevi pravokotno odrezani in odstranjeni.
6. Preverjanje toplotnega števila
Grelna številka, vtisnjena na cevi, se mora ujemati s certifikatom mlina.
pogosta vprašanja
1. Kakšna je standardna toleranca OD za cevi izmenjevalnika toplote GR1?
Za 25,4 mm OD je standardna toleranca ±0,10 mm za varjene cevi, ±0,13 mm za brezšivne. Na voljo je strožja toleranca (±0,05 mm).
2. Ali se lahko debelina stene spreminja po dolžini ene cevi?
Da, nekaj odstopanj je normalno. ASTM B338 dovoljuje ±10 % od določene stene na kateri koli točki.
3. Kako izmeriti debelino stene vgrajenih cevi?
Ultrazvočno merjenje debeline je standardna ne{0}}destruktivna metoda.
4. Kakšna je sprejemljiva hrapavost površine za dekapirane cevi GR1?
Dekapirani zaključek običajno doseže Ra 1,5–2,5 µm. ASTM B338 ne določa številke.
5. Ali so manjše površinske praske sprejemljive?
Manjše praske, ki ne zmanjšajo debeline stene pod minimum, so sprejemljive po ASTM B338.
6. Kako preveriti ravnost na dolgih ceveh?
Cev zavrtite na ravno površino. Ravna cev se enakomerno valja. Upognjena cev se maja.
7. Kaj pomeni neuspešen test sploščenja?
Material cevi je preveč krhek. Možni vzroki: visoka vsebnost kisika, vodikova krhkost ali nepravilno žarjenje.
8. Ali je na voljo-pregled tretje osebe?
ja Pregled-tretje osebe (SGS, BV, TÜV) je mogoče organizirati na zahtevo kupca.
9. Koliko vzorcev se testira na sploščenost in sežiganje?
ASTM B338 zahteva dve cevi na serijo za segrevanje za preskus sploščenja in dve za preskus sežiganja. Večje velikosti vzorcev so na voljo na zahtevo.
10. Ali se je mogoče pogajati o dimenzijskih tolerancah?
ja Kupec in dobavitelj se lahko dogovorita za posebne tolerance. Pričakujte prilagoditev cene zaradi strožjih toleranc.
Naša tovarna in oprema
Naš obrat je opremljen z namenskimi linijami za proizvodnjo titanovih cevi, vključno s hladnimi mlini, vlečnimi mizami in pečmi za žarjenje,-napolnjenimi z argonom, ki so posebej umerjene za komercialno čisti titan.Za varjene cevi uporabljamo avtomatske TIG varilne postaje s spletnim nadzorom vrtinčnih tokov za odkrivanje napak zvarnih šivov v realnem času.Oprema za inšpekcijo vključuje-spektrometer celotnega spektra za kemijsko preverjanje, ultrazvočni detektor napak za brezšivne cevi in tester hidrostatičnega tlaka z oceno 10.000 psi.Vse končane cevi gredo skozi laserski mikrometer za merjenje OD in debeline stene.Naš laboratorij za kakovost izvaja neodvisna navzkrižna-preverjanja vsake toplotne serije, vsa inšpekcijska oprema pa se vsako leto umeri na sledljive standarde-NIST. Ta nastavitev nam omogoča izdelavo cevi ASTM B338, ki dosledno izpolnjujejo ali presegajo zahtevane mehanske in korozijske lastnosti.
Preverite današnje zaloge in dobavni rok
