Z nenehnim razvojem naftnih virov moje države je proizvodnja nafte v običajnih geoloških pogojih pokazala pomemben trend upadanja. Soočen s to zahtevno situacijo, je poudarek proizvodnje nafte preusmerjeno na bolj zapletena in zahtevna posebna geološka okolja. Naftna polja v teh posebnih geoloških okoljih imajo pogosto ekstremne globine (na primer naftne in plinske vrtine na naftnem polju Tarim v Xinjiangu, ki pogosto presega 4.000 metrov), visoke temperature, visoke pritiske in visoke koncentracije vodikovega sulfida, ki predstavljajo brez primere izzive proizvodnje nafte.
Na podlagi tega so kakovost, zanesljivost in življenjska doba oljnih vodnjakov ključnega pomena za zagotavljanje varnosti pridobivanja energije. Tradicionalni materiali cevi za olje se pogosto borijo, da bi zdržali te ekstremne delovne pogoje, zlasti visoke temperature in visoke pritiske, in se še manj lahko upirajo koroziji iz korozivnega medija, kot je vodikov sulfid. Zato je iskanje novih naftnih vrtinskih materialov, ki lahko zdržijo ta ostra okolja, postalo pereč izziv za industrijo proizvodnje nafte.
Korozijsko odporne titanove zlitine z odlično korozijsko odpornostjo, dobre mehanske lastnosti in izjemnimi visokotemperaturnimi zmogljivostmi so postopoma pritegnile pozornost. Med njimi je nova generacija visoke trdne, odporne na korozijsko odpornost + titanijeva zlitina UNS R55400, razvita v ZDA posebej za visokotemperaturne, visokotlačne vrtine, pritegnila pozornost industrije za svojo izjemno uspešnost. Ta zlitina ne kaže samo odlične visokotemperaturne moči in odpornosti na lezenje, ampak se ponaša tudi z izjemno lokalizirano korozijsko odpornostjo in stresno korozijsko odpornostjo, kar ohranja stabilno delovanje tudi v izjemno ostrih delovnih pogojih.
Kljub ogromnemu potencialu korozijsko odpornih titanovih zlitin v industriji cevi nafte pa so njihovi visoki stroški postali ključna omejitev za njihovo obsežno sprejetje. Na primer, vključitev velikega števila redkih kovinskih elementov v titanovo zlitino UNS R55400 znatno poveča stroške proizvodnje, kar ovira široko sprejetje v industriji naftnih vrtin.
Zato je, kako ohraniti uspešnost korozijskih zlitin, ki so odporni na korozijo, hkrati pa znižanje njihovih proizvodnih stroškov postalo kritičen izziv, s katerim se sooča industrija pridobivanja nafte. Domače raziskovalne ustanove in podjetja aktivno raziskujejo razvoj in uporabo vrtin iz titanijevih zlitin, ki si prizadevajo za preboj v procesih priprave materiala in optimizacijo sestave zlitine, da bi omogočili njihovo obsežno proizvodnjo in uporabo. Če povzamemo, se uporaba in raziskovanje titanovih zlitin v oljnih vodnjakih za uporabo v posebnih geoloških okoljih soočata tako z ogromnimi priložnostmi kot hudimi izzivi. Šele z neprekinjenimi tehnološkimi inovacijami in optimizacijo procesov lahko spodbujamo nenehno napredovanje tehnologije vrtine titanijeve zlitine in zagotavljamo varnejše, zanesljivejše in učinkovitejše rešitve za industrijo proizvodnje nafte moje države.
Podjetje se ponaša z vodilnimi domačimi proizvodnimi linijami za predelavo titana, vključno z:
Nemško uvedena natančna proizvodna linija titanijeve cevi (letna proizvodna zmogljivost: 30.000 ton);
Japonsko-tehnološka valilna linija iz titanove folije (najtanjša do 6 μm);
Popolnoma avtomatizirana linija neprekinjene ekstruzije iz titanove palice;
Inteligentna titanska plošča in zaključni mlin;
Sistem MES omogoča digitalni nadzor in upravljanje celotnega proizvodnega procesa, kar dosega dimenzijsko natančnost izdelkov ± 0,01 μm.
E-pošta
