Titanova zlitina ima kot lahek konstrukcijski material odlično celovito zmogljivost, nizko gostoto, visoko specifično trdnost, dobro utrujenostno trdnost in odpornost proti širjenju razpok, odlično odpornost proti koroziji, dobro varilno zmogljivost itd., zato ima vse širšo možnost uporabe v letalska, vesoljska, avtomobilska, ladjedelniška, energetska in druga industrija. Titanova zlitina Gr.38 je nova titanova zlitina, ki jo je razvil ATI Technologies v ZDA in se lahko uporablja za zamenjavo najpogostejših medijev - Nominalna sestava Gr.38 titanova zlitina je Ti-4Al-2.5V-1.5Fe-0.25O, ki je vrsta + -titanove zlitine visoke trdnosti. V primerjavi z zlitino TC4 zlitina Gr.38 uporablja železo namesto dražjega vanadija kot stabilizacijski element, njena trdnost pa je primerljiva z zlitino TC4, njen raztezek pa je primerljiv ali nekoliko višji, vendar je za razliko od nje sposoben vroče in hladne obdelave in se lahko izdela v tanke pločevine, zvitke, trakove, natančne vroče vlečene trakove, debele plošče, brezšivne cevi, kot tudi odlitke in inženirske izdelke. Glede na Gr.38 ima titanova zlitina odlično superplastično oblikovanje in odpornost na utrujenost odprte luknje, lahko pa je tudi varjenje s trenjem in mešanjem, njegova uporaba je zelo široka, zelo primerna za zamenjavo jekla, aluminija, kompozitnih materialov, čistega titana in drugih titanovih zlitin, zlasti v vesoljskih in vojaških obrambnih sistemih imajo zelo široke možnosti uporabe. Trenutno je na voljo zelo malo raziskovalnih poročil o tej zlitini, zato so raziskovalci preučevali učinek različnih režimov žarjenja majhnih palic iz titanove zlitine Gr.38 na mikrostrukturo, mehanske lastnosti in morfologijo nateznega loma.
Glavne surovine, uporabljene pri pripravi titanove zlitine Gr.38, so titanova goba in dodani legirni elementi, dodani legirni elementi pa so aluminij-vanadijeva zlitina, aluminijeva zrna, železni žeblji in titanov dioksid. Po procesu mešanja in priprave elektrode smo končno pripravili ingot Φ440 mm z dvema vakuumskim taljenjem z uporabo vakuumske samoporabne elektroobločne peči. Točka faznega prehoda titanove zlitine Gr.38 je bila izmerjena na 970±5 stopinj z uporabo metalografije pri povišani temperaturi. Ingot Φ440 mm je bil kovan 8-krat v požaru in končno vroče valjan na palico Φ20 mm v valjanem stanju. Režimi žarjenja so bili hlajenje v peči, vodno hlajenje in zračno hlajenje po držanju pri 830, 930, 950 oziroma 1000 stopinjah 1 uro.
Iz končne palice je bila izrezana 75 mm dolga preskusna palica kot vzorec za mehanske lastnosti in 20 mm dolga preskusna palica je bila odrezana kot metalografski vzorec za dokončanje preskusne vsebine po obdelavi z žarjenjem. Vsebina preskusa je predvsem preizkušanje mikrostrukture, nateznih lastnosti pri sobni temperaturi in morfologije nateznega loma pri različnih režimih žarjenja. Rezultati testa kažejo, da:
(1) Zlitina Gr.38 lahko pridobi visoko trdnost in dobro plastičnost z dobrimi celovitimi mehanskimi lastnostmi po žarjenju z zračnim hlajenjem (ali vodnim hlajenjem) po držanju pri 930-950 stopinji 1 uro.
(2) Zlitina Gr.38 z ohranjanjem toplote 830 stopinj 1 uro po zračno hlajenem žarjenju, meja tečenja je nizka, je primerna za kasnejšo obdelavo materialov
(3) Morfologija nateznega zloma zlitine Gr.38 pri sobni temperaturi je značilnost zloma glede žilavosti satja, ohranjanje toplote pri 1000 stopinjah 1 uro po žarjenju, njegov zlom na žilavosti gnezda je razmeroma majhen in plitek, je razmeroma slaba plastičnost.
